首(shou)先了解下,軸承漆(qi)鏽的現象和特征(zhēng):
漆鏽主要出現在(zai)封閉式電機或封(feng)閉包裝存放電🛀🏻機(ji)上。這主要是封閉(bi)性電機漆鏽不易(yi)向外逸出的緣故(gu),發生漆鏽現象的(de)特征主要📧如下幾(jǐ)方面:
1、發生地:通常(chang)在高溫高濕的南(nan)方地區及高濕度(du)的沿海地區。
2、發生(shēng)時間:通常在悶熱(rè)的季節,每年的4、5、6月(yuè)份入庫的電機出(chu)現的比例最高,因(yīn)為此時電機入庫(kù)後因氣候的變化(hua),極易⛷️出現凝露。
3、電(diàn)機類型:通常為封(fēng)閉式電機或封閉(bì)式儲存。
4、軸承的漆(qī)鏽具有明顯的方(fāng)向性,靠近轉子一(yī)端比另一端要嚴(yan)重,挑掉密封蓋後(hou)可聞到一股很濃(nong)的💔漆味,有時軸承(cheng)内部⛹🏻♀️生鏽比外部(bù)還嚴重。
5、發生漆鏽(xiù)的軸承潤滑脂具(jù)有一種特殊的漆(qī)鏽味♋,近似于絕緣(yuan)漆的氣味。
6、漆鏽現(xiàn)象的發生大多出(chu)現在溶劑型絕緣(yuán)漆的情況💔下,有時(shí)使用無溶劑型漆(qi)也會發生(烘幹時(shi)間不足)。
在了解下(xià):漆鏽機理
軸承漆(qī)鏽的産生受内外(wai)綜合因素的影響(xiang):電機用🍓軸承漆🤟鏽(xiu)是電機定子的絕(jue)緣漆揮發出的酸(suan)性分🍓子與潮氣一(yī)起😘被潤滑脂🙇♀️吸收(shou)産生反應造成的(de)。與絕緣漆的類型(xíng),定子的烘幹工藝(yì),電機的儲存環境(jìng)有關。使用氨基或(huò)酚基類絕緣漆時(shi),漆在✊硬化過程中(zhōng)分子鍊極不穩定(ding)會有低分子物質(zhì)逸出。如甲醛☂️,在溫(wēn)濕度适當⛷️的時候(hòu),甲醛與🔅天氣中的(de)水分子反應産生(shēng)甲酸,甲酸👈會使潤(run)滑脂水解,解而腐(fu)蝕軸承産生漆鏽(xiù)。
用紅外線分光分(fen)析儀對漆鏽鏽味(wèi)進行分析,可以看(kàn)👅到有漆鏽特有的(de)吸收譜線,與甲酸(suan)鐵對照樣(特征吸(xī)收峰)相同,可以🌂認(rèn)為是甲酸引起的(de)鐵鏽。
再了解下,導(dǎo)緻邱秀的原因
軸(zhou)承漆鏽誘發的因(yin)素指的是,在軸承(chéng)漆鏽試驗過🥰程中(zhōng),發現軸承漆鏽的(de)嚴重程度與濕度(dù)有緊密關系,一般(bān)認✏️為在70%RH的環境下(xia),極易發生漆鏽,這(zhe)與絕大多數的😘漆(qi)鏽都發生在南方(fāng)或沿海每年雨季(jì)的想象相吻合。
1、氣(qi)候環境:高溫高濕(shī)
2、定子烘幹不完全(quán);
3、電機軸承在存儲(chu)中密封包裝;
4、漆鏽(xiu)的嚴重程度主要(yao)取決于漆基成分(fèn)。
5、漆鏽的預防(軸承(chéng)密封和防鏽,油脂(zhī)種類)
再次,了解漆(qi)鏽軸承的特征:
發(fā)生漆鏽的軸承一(yī)般在靠電機内側(ce)的一端面,會發生(shēng)鏽蝕嚴重,在接近(jin)内外圈邊緣部位(wèi)的油脂首先出現(xiàn)變⭐質,一般呈黃褐(hè)色。
最後了解,軸承(cheng)漆鏽預防對策方(fāng)案
綜上所述,軸承(chéng)漆鏽的預防必須(xu)在其機理上,從電(dian)機設計與制造、絕(jue)緣和軸承上加以(yi)考慮,我們将預防(fang)措施整理如下:
1、避(bì)免完全密封,盡可(ke)能地開通氣孔;
2、制(zhi)造中藥絕以保證(zhèng)絕緣漆的烘幹時(shi)間,最好是在🈲定子(zǐ)♌烘❓幹💋後,置放在通(tōng)風處自然通風,使(shǐ)漆氣完全釋放,定(ding)子在使用過程應(yīng)做到先進先出原(yuán)則。
3、在倉庫存放過(guò)程中,不緊挨牆壁(bì)和牆角,地上用托(tuō)盤,以保證通風,濕(shī)度盡量做到小于(yu)70%RH。
4、采用不逃避低分(fen)子酸的穩定類型(xíng)絕緣漆(如環氧🛀🏻類(lèi)無☂️溶📧劑型絕緣漆(qi)),并嚴格按生産工(gōng)藝要求生産。
5、在潤(run)滑脂選用時,以礦(kuang)物油為基礎油的(de)潤滑脂。
6、采用密封(feng)的軸承。