一、軸(zhou)承行業高質(zhì)量發展給專(zhuān)用裝備帶來(lai)的新要求

  1、需(xu)要補齊的發(fā)展短闆

  新時(shí)代發展的核(he)心要義就是(shì)高質量發展(zhan)。高質量發💘展(zhan)的重要内容(róng)是解決發展(zhǎn)不平衡問題(tí)，解決發展不(bu)平衡問題🔴的(de)重要措施之(zhi)一是補齊發(fā)展短闆。

  按照(zhào)軸承行業“十(shí)三五”規劃的(de)精神，制約我(wǒ)國軸承産業(ye)高質❗量發展(zhan)有三大短闆(pan)和弱項，即軸(zhou)承鋼質量水(shuǐ)平、軸承工藝(yì)裝備技術質(zhì)量水平和軸(zhóu)承滾子👈技術(shù)質量水平🏃‍♀️。補(bu)齊這三大短(duan)闆，是實現我(wo)國軸承♻️産業(yè)的高質量發(fa)展的當務之(zhi)急。其中軸承(chéng)滾子技術水(shui)平的提高也(ye)與軸承裝備(bèi)密不可分，因(yīn)此這三大短(duǎn)闆中，軸承⚽裝(zhuāng)備首當其沖(chong)，舉足輕重。這(zhe)一任務切切(qie)實實地擺在(zai)🌏全行業的面(mian)前，這既是軸(zhóu)承行業🈚高質(zhì)量發展過程(cheng)中㊙️，專用裝備(bei)領域遇到❄️的(de)新課題，也是(shì)軸承裝備專(zhuan)業發展過程(cheng)中面臨的的(de)新挑戰。

  2、軸承(cheng)工藝裝備發(fa)展的目标

  按(an)照為我國軸(zhou)承産業轉型(xing)升級、由大到(dào)強，實現高🔴質(zhi)量發展提供(gòng)強有力的技(ji)術支撐這一(yī)總要求，全國(guó)軸🔞承行業“十(shí)三五”發展規(guī)劃确定了我(wǒ)國軸承專用(yong)裝備發展目(mù)标:

  (1)精度和精(jīng)度保持性、性(xing)能和性能穩(wěn)定性、使用壽(shou)命和可靠性(xìng)、加工效率、自(zi)動化智能化(huà)程度達到國(guo)際先進🧡水平(ping)。

  (2)主要技術指(zhǐ)标滿足加工(gong)高端軸承、重(zhong)大裝備軸承(chéng)和高精度高(gāo)性能軸承的(de)要求。

  (3)立足自(zì)主創新，關鍵(jiàn)軸承專用裝(zhuang)備國産化率(lǜ)達80%以📞上。

  (4)節能(neng)減排降耗，綠(lǜ)色低碳制造(zao)。

  這個目标不(bu)僅總體方向(xiàng)明确，而且各(gè)項内容主次(cì)分明，遞進📐關(guān)系清晰。

  首先(xiān)，要找準着力(lì)點：三性(“精度(dù)和精度保持(chí)性”、“性能和性(xing)能穩定性”、“使(shi)用壽命和可(ke)靠性”)兩化(自(zi)動化、智📧能化(huà))達到國際先(xian)進🌂水平㊙️。這既(jì)是一個宏觀(guan)要求，也是一(yī)個具體标準(zhǔn)。就是我們的(de)産品要和國(guó)際對标。對于(yú)一個設備不(bu)僅要追求功(gōng)能，更要講究(jiū)性能。沒✊有性(xing)能的穩定性(xing)和使用⛱️的可(ke)靠性，就不會(huì)得到用戶的(de)信賴。就不⛷️能(neng)承擔起高質(zhì)量發展的重(zhong)任🏃。找準這個(gè)着力點，就抓(zhua)住了解決問(wèn)題的關鍵。

  其(qí)次，要抓住落(luò)腳點：軸承裝(zhuāng)備的根本任(ren)務是滿足加(jia)⛱️工高💘端軸承(chéng)、重大裝備軸(zhóu)承和高精度(du)高性能軸承(chéng)的要求。這是(shì)📐我們工作㊙️的(de)目的所在，是(shi)落腳點。一切(qie)措施都要圍(wei)🏒繞這一目标(biāo)展🤞開，離開這(zhè)一目标，就是(shi)舍本求❓末，一(yī)切都失去意(yi)義。

  第三，解決(jué)痛點：經常看(kàn)到一種現象(xiàng)，我們有的企(qǐ)業㊙️在介♻️紹自(zi)己的産品優(you)勢時，往往說(shuo)，控制系統是(shì)西門子🈲的，導(dao)🤩軌是日本的(de)等🈲等，以此作(zuo)為論證設備(bei)先進的依據(jù)。殊不🔞知，這是(shi)在拿痛❄️點當(dāng)亮點。雖然由(yóu)于衆所周知(zhī)的原因，目前(qián)關鍵零部件(jian)完全國産化(huà)可能有一定(ding)的困難，但這(zhe)是🤞一個方向(xiàng)，要朝這個方(fāng)向🐇努力。同等(deng)條件下要優(yōu)先使用國産(chan)化零部件，給(gei)國産零部件(jiàn)創造友好的(de)使用環境。

  第(di)四，增加亮點(diǎn)：節能減排和(he)綠色制造是(shi)高質量發展(zhan)的必然要求(qiu)。是新形勢下(xià)專用裝備發(fā)展的亮點和(he)加分項，也會(huì)形成新的經(jing)濟增長點。需(xū)要專用裝備(bèi)的開發過程(chéng)中給以持續(xù)關注和不斷(duàn)探索，為行業(ye)的轉型升級(ji)、新舊🥵動能的(de)轉換提供支(zhī)撐。

  二、軸承專(zhuān)用裝備所面(mian)臨的機遇與(yu)挑戰

  1、國家重(zhong)大戰略需求(qiú)帶來的機遇(yù)與挑戰

  (1)軍民(min)融合的需求(qiu)

  軍民融合是(shì)富國強軍的(de)國家戰略，随(sui)着軍民融合(he)戰略的⭕實施(shī)，軸承企業參(cān)與軍品軸承(chéng)生産将成為(wéi)一種常态。軍(jun1)品㊙️軸承☂️的龐(pang)大需求将成(cheng)為軸承行業(ye)新舊動能轉(zhuǎn)換🔞的重要力(lì)量,适應軸承(cheng)行業的這種(zhong)⁉️需求，是軸承(chéng)裝備企業面(mian)臨的發展機(jī)遇之一。

  軍品(pin)軸承的生産(chǎn)需要嚴格的(de)質量保證體(tǐ)系，軸承專🏃‍♂️用(yong)裝備是這一(yī)保證體系的(de)重要組成部(bu)分之一。設備(bei)的穩🈲定性和(he)可靠性是對(duì)軍工生産設(she)備最基本的(de)要求。在這一(yī)應用領域，對(dui)機床精度穩(wěn)定性的要求(qiú)要明♉顯高于(yú)對機床生産(chan)💋效率的要求(qiu)。由于軍工軸(zhóu)承多品種小(xiǎo)批量的特點(dian)，對機床調整(zhěng)方式的要求(qiu)更傾向于⭕方(fāng)便與靈活;對(dui)機床應用範(fàn)圍的要求更(gèng)傾向于寬幅(fu)與柔性⚽;對機(jī)床控制方式(shi)的要求更☔傾(qing)向于定制與(yǔ)可🛀編程。這與(yu)普通軸承專(zhuān)用機床以批(pi)量為🈲前提，以(yi)效率為核心(xīn)的設計理念(nian)有重要的差(chà)别，甚至是一(yi)個明顯的挑(tiao)戰。隻有突破(po)傳統思🍉維定(ding)式，關注軍工(gong)軸承生産💜的(de)用戶體驗，滿(man)足個性化的(de)需求，才能在(zai)軍品專用軸(zhou)承設備技術(shù)開發和市場(chǎng)開發✏️的過程(chéng)中不斷取得(de)新進展。

  随着(zhe)軍民融合的(de)深入發展，民(min)營企業參與(yǔ)軍品軸承生(sheng)産🤩的機會愈(yu)來愈多。以承(cheng)擔軍品軸承(chéng)生産為契機(jī)，進行技術改(gǎi)造🍓，擴大生産(chǎn)規模的企業(ye)也在不斷增(zēng)多♍。在邁入高(gao)端軸承制造(zao)門檻的關鍵(jian)時期，企業家(jia)除關☔注人才(cái)因✨素之外，對(dui)提升制造能(neng)力和産品水(shui)平的需🚶求，将(jiang)更多地集中(zhōng)在對高端設(she)備的渴望。裝(zhuang)備企業♊如能(neng)抓住這一窗(chuāng)口期，不僅可(kě)以在滿足用(yòng)戶需求的過(guo)程中提升自(zi)身的🔆技術實(shí)力，而且可🌈以(yǐ)在市場上開(kāi)拓一個新的(de)領域。

  另外，軍(jun)工軸承往往(wǎng)以個性化和(hé)定制化的産(chǎn)品居多，以特(te)💘殊要求和特(te)殊功能的産(chǎn)品居多，特别(bie)是随🔞着主機(jī)系統輕⭐量化(huà)要求的提高(gao)，将軸承與主(zhu)機零件設計(jì)🈲在一起的“集(jí)成軸承”得到(dao)了廣泛的應(yīng)用，主♈機零件(jian)與軸承零件(jian)的集成，無疑(yi)增加了軸承(cheng)制造🐇的難度(dù)，但卻給軸承(cheng)裝備的開發(fa)帶來了新的(de)契機。個性化(hua)的産品，需要(yào)個性化的裝(zhuāng)備，個性化的(de)裝備🔞考驗的(de)就是裝備制(zhì)造企業的綜(zong)合實力和創(chuàng)新能力。

  (2)産業(yè)鍊安全可控(kòng)的要求

  随着(zhe)疫情在國外(wài)的的蔓延和(hé)國際形勢的(de)變化，産業鍊(lian)安🐕全可控的(de)理念受到國(guo)内各界的高(gāo)度重視。我國(guó)正在加快形(xing)成以國内大(dà)循環為主體(tǐ)，國内國💞際雙(shuang)循環相互促(cù)進的新發展(zhan)格局。軸♍承裝(zhuāng)備是軸承産(chan)業鍊的重要(yào)組成部分，在(zai)軸承産業鍊(liàn)安全中發揮(huī)着不可替代(dài)的作用。離開(kai)了裝備的自(zi)主可控，産業(ye)鍊安全就是(shì)一句空話。

  目(mu)前在軸承生(shēng)産的龍頭企(qi)業中，正在服(fu)役的進口高(gao)端裝備占㊙️有(yǒu)一定的比例(lì)，并在産品制(zhi)造過程中⚽扮(ban)演着重要的(de)角色。這是🌈與(yǔ)我國軸承工(gong)業的發展⛱️過(guò)程相适應的(de)✔️。但随着✏️時間(jian)的推移，這些(xiē)設備退出服(fu)役期是不可(ke)避免的。軸承(chéng)裝備制造企(qǐ)業應抓住♊機(jī)遇，開展調研(yán)，了解用戶🚶‍♀️需(xu)求，不失時㊙️機(ji)地開發出😘适(shi)合中國國情(qing)⛱️的國産軸承(cheng)裝備，成功實(shi)現進口替‼️代(dài)。

  随着對産業(ye)鍊安全可控(kong)認識程度的(de)提升，高性能(néng)😄的國🌈産軸承(cheng)專用裝備在(zai)軸承産業鍊(lian)中将要占據(jù)絕對主導地(dì)位。因此，在新(xīn)發展格局逐(zhú)漸形成的大(da)背景下，高性(xing)能軸承制造(zào)企業對裝備(bei)的關注将由(you)國外轉向國(guo)内。這對軸承(cheng)裝備企業是(shì)一重要的發(fa)🏃展機遇。與此(cǐ)同時，對标國(guo)際先進水平(ping)，提升裝備性(xing)能，提高産品(pin)質🐅量，替代進(jìn)口設備，滿足(zú)新形勢下的(de)🚶‍♀️市場需求，就(jiu)成為軸承裝(zhuāng)備領域面臨(lín)的新課題，迎(yíng)接🛀🏻的新挑戰(zhan)。

  2、軸承配套高(gao)端裝備帶來(lái)的機遇與挑(tiāo)戰

  (1)風電軸承(cheng)與軸承專用(yòng)裝備

  《2019/2020年全國(guó)風電分析報(bào)告》指出：中國(guó)風電發展政(zheng)策環境正在(zai)💃發生巨大的(de)變化，由之前(qian)的補貼鼓勵(li)到現在驅動(dong)平價上網，這(zhè)🈚标志着我國(guó)風電已經邁(mài)向成♊熟。以國(guo)内首台10MW海上(shang)風電機組并(bing)網發電為标(biāo)志，風電機組(zu)大型化的發(fa)展趨勢已經(jīng)顯現，3.0MW以👌上的(de)風電軸承受(shòu)到重視。國内(nèi)軸承🚶‍♀️優勢企(qǐ)業已經開始(shǐ)進軍風電主(zhu)軸、齒輪箱軸(zhou)承市場。風電(diàn)軸承需求的(de)變化💋、關鍵軸(zhóu)承🏒的結構形(xing)式以及加工(gōng)方🐕法的優化(huà)，值得專❄️用設(shè)備生産企業(ye)的關注。

  2019年風(fēng)電軸承在多(duō)種因素的推(tuī)動下，經曆了(le)前所未有的(de)井噴式需求(qiú)，2020上半年疫情(qing)的影響并沒(méi)有減緩❗這種(zhǒng)态勢，國内風(feng)電骨幹企業(ye)滿負荷運轉(zhuǎn)，依然供不應(ying)求。許多軸承(chéng)企業躍躍欲(yù)試，産生♍投資(zī)的萌動，但是(shì)普遍又擔心(xin)風電産品由(yóu)于周期性而(ér)産生的過山(shān)車現象。如果(guo)我們的加工(gōng)設備具有較(jiao)寬的加工範(fàn)圍和較強的(de)适應能力，通(tong)過生産線的(de)柔性配🌈置，能(néng)夠兼顧多種(zhǒng)⭕類型的加工(gong)方式，在旺季(jì)和淡季✨通過(guo)分别加工不(bu)同的産品來(lái)實現投🛀🏻資風(feng)險的化解，就(jiù)一定會得到(dào)客戶💔的青睐(lài)。這就需要我(wǒ)們的專🚶用設(she)備生産企業(yè)不僅要熟悉(xī)設備，更要熟(shú)悉用戶☂️、熟悉(xī)産品，熟悉産(chǎn)品之間的✂️關(guān)聯特點，通過(guò)啟迪創新思(sī)路，産生創新(xīn)産品，引領創(chuang)新應用。

  (2)機器(qi)人軸承與軸(zhóu)承專用裝備(bei)

  機器人是“制(zhi)造業皇冠頂(dǐng)端的明珠”，其(qí)研發、制造、應(yīng)用是衡量一(yī)個國家科技(jì)創新和高端(duan)制造業水平(píng)的重要标志(zhi)。機器人技術(shù)已成為“第四(si)次工業革命(ming)”的重要組成(cheng)部分，正改變(bian)着全球制造(zao)業的格局。随(sui)着機器人應(yīng)用領域的不(bú)斷擴大，全球(qiú)機器人市場(chǎng)進入高速增(zeng)長期。中國已(yi)成為機器人(rén)研究的投資(zi)國。2019年中國機(ji)器人技術研(yan)究上的投入(ru)為5.77億美元。尤(you)其是抗擊新(xīn)冠疫情以來(lai)，機器人的應(ying)用更是得到(dào)了各界前所(suǒ)未有的重視(shì)。預計2020年全國(guó)僅工業機器(qì)人需求總量(liàng)20萬台左右，2020年(nián)—2025年，全國工業(ye)機器人需求(qiu)量年均遞增(zēng)15%，2025年将達40萬台(tai)。按照每台六(liù)軸工業機器(qi)人需配套70套(tao)軸承計算，2025年(nian)僅國内工業(ye)機器人軸承(chéng)的需求為2800萬(wan)套。如果再考(kao)慮農業機器(qì)人、服務機器(qi)人、特種機器(qì)人對軸承的(de)需求，數量将(jiāng)更加可觀。通(tong)過強基工程(chéng)的實施，目前(qián)國内機器人(rén)軸承産品研(yan)發取得了長(zhǎng)足的進步，即(jí)将進入發展(zhan)的快車道。但(dan)是适合加工(gong)機器人軸承(cheng)的設備研發(fa)相對滞後。根(gēn)據機器人軸(zhou)承的特點，有(yǒu)的放矢地研(yan)發高效實用(yòng)的軸承設備(bei)，将會有力地(dì)促進機器人(ren)軸承國産化(hua)的進程。

  由于(yú)安裝空間的(de)限制，薄壁、柔(rou)性、異形軸承(chéng)在機器人軸(zhou)承需求中占(zhan)有一定的比(bi)重。目前柔性(xìng)軸承沒有專(zhuān)☁️用的♊加工設(shè)備🐪。為了✨克服(fu)薄壁軸承加(jia)工中變形帶(dài)來的困擾，大(da)多數場合仍(réng)使用常規軸(zhóu)承加工機床(chuáng)，采用微量進(jìn)給、多次加工(gong)😄、緩慢漸進的(de)生産方式，不(bú)僅工序長、效(xiào)率低，成本高(gao)，而且産品質(zhì)量得不到保(bao)證。這一瓶頸(jing)現象在磨加(jiā)工工序尤為(wéi)突出。解決這(zhe)一現實問題(tí)，給軸承💛裝備(bèi)制造企業提(tí)供了的❤️技術(shu)創新的空間(jiān)。如果能突破(po)現有的傳🔅統(tǒng)思維，在裝夾(jia)定位、磨削方(fang)式、以及在線(xian)測量等方面(mian)綜合發力，形(xing)成滿足柔性(xing)軸承套圈加(jia)工需求的解(jiě)決方案，并推(tui)出适銷♻️對路(lù)的生産線，将(jiang)會受到用戶(hu)的歡迎❄️和市(shi)場的青睐。

  3、産(chan)業結構調整(zhěng)帶來的機遇(yù)與挑戰

  (1)助力(lì)綠色環保發(fā)展

  節能環保(bǎo)，綠色制造，是(shi)軸承行業可(kě)持續發展的(de)重要👅内容之(zhi)一，無論從貫(guan)徹國家政策(ce)層面，還是從(cóng)行業自身發(fa)🏃‍♂️展層面考慮(lǜ)，發展軸承綠(lǜ)色制造新業(yè)态都是擺在(zai)我們面前一(yi)項長期的重(zhòng)要工作。這項(xiàng)工作的實施(shi)将貫穿軸承(cheng)制造的🐆全部(bù)環節。包括從(cóng)初級原材料(liào)準備、生産制(zhi)造到包裝運(yùn)輸🐆、銷售以及(ji)消費者使用(yong)和廢棄物處(chu)理的全🏃🏻過程(chéng)。工藝裝備的(de)支撐是把綠(lü)色發展🌐理念(nian)落到實處的(de)關鍵環節。軸(zhou)承裝備制造(zào)企業需要瞄(miáo)準“節能、降耗(hào)、減排、再制造(zào)”進行發力，使(shǐ)環保理念成(chéng)為設備的亮(liàng)點。

  節能是軸(zhóu)承熱加工設(shè)備發展的永(yong)恒課題，利用(yong)餘熱回收技(ji)術🌈減少熱能(néng)損失，利用智(zhi)能控制方法(fa)優🐉化溫💞度控(kong)制參🔱數，利用(yong)制💋造裝備創(chuang)新助力工藝(yì)優化，這既是(shì)對軸承熱加(jia)工設備綠色(se)發展的要求(qiú)，也⛱️需要軸承(chéng)裝備企業☔從(cóng)實踐層面進(jìn)行探索和創(chuang)新。

  軸承行業(ye)是以減材制(zhi)造為主體的(de)加工行業。軸(zhóu)承企業最大(dà)的物料消耗(hao)是軸承鋼材(cái)的消耗。高速(sù)镦鍛和精密(mi)💃冷輾📞機技術(shù)的推廣應用(yong)，為提高材料(liao)利用率提供(gong)了有效的途(tú)徑。但高速镦(duì)鍛機使用成(cheng)本高，精密冷(leng)輾套圈熱❗處(chù)理變形大等(děng)因素也對該(gāi)技術的進一(yī)步發展形成(cheng)了困擾。軸承(chéng)裝備企業與(yu)軸承制造企(qǐ)業以及科研(yán)院所攜手共(gong)同合作，對㊙️軸(zhóu)承加工的某(mou)道工序💔進行(hang)等材制造或(huò)增材制造的(de)探索，将有着(zhe)十分重要的(de)意義。

  減排的(de)原則是源頭(tou)治理和末端(duan)治理相結合(hé)。在這🍓個🌈過程(chéng)中，既需要推(tuī)廣使用集中(zhong)供液(油)循環(huan)利用，也需要(yao)回收、集中處(chu)🆚理。軸承行業(ye)冷卻液(油)循(xún)環利用方式(shi)、磨削廢渣集(ji)中🔞處理手段(duàn)将随着科技(jì)的進步與時(shi)俱👣進，在此基(jī)礎上誕生的(de)環保處理設(shè)備也💁将伴随(suí)着科技的進(jìn)步不斷更新(xin)換代。

  (2)助力企(qǐ)業轉型升級(jí)

  随着市場競(jìng)争的日趨激(ji)烈，軸承企業(yè)對科技進步(bù)的投入也在(zài)不斷增加。在(zai)新舊動能轉(zhuan)換的過程中(zhong)，技術改造将(jiang)是重要抓手(shou)，在企業轉型(xing)升級的過程(chéng)中，對裝備的(de)需求是鋼性(xìng)的、不可替代(dai)的。其核心是(shi)要滿足用戶(hu)的需求，解決(jué)用戶痛點，關(guan)注㊙️用戶體驗(yan)。

  其一,對設備(bèi)再制造的需(xu)求加工設備(bèi)的再制造，是(shi)現代服務型(xíng)制造的主要(yao)内容之一，是(shì)企業可持續(xù)發展的重要(yao)手段。設備的(de)再制造通常(cháng)是指設備經(jīng)過多年的服(fu)役之後，在精(jīng)度、功能不能(néng)滿足現有制(zhì)造需求的情(qing)況下，對其整(zheng)機或部件實(shí)施高技術修(xiu)複和改造，使(shǐ)修複或改造(zao)的産品達到(dao)接近或超過(guò)原有性能的(de)制造活動。軸(zhóu)承行業設備(bei)的再制造主(zhǔ)要的對象是(shì)大型、重型軸(zhóu)承加工設備(bèi)、關鍵工序加(jia)工處理設備(bèi)、重點進口設(she)備等等。軸承(cheng)設備再制造(zào)的核心是需(xu)要對原設備(bèi)工藝要求和(hé)使用性能的(de)深刻理解以(yi)及對現代制(zhì)造新技術的(de)系統掌握。隻(zhī)有這樣才能(neng)舊為新用，推(tuī)陳出新，為用(yong)戶實現增值(zhí)服務。雖然這(zhe)項兼具專業(ye)性和實用性(xing)的工作，在軸(zhóu)承行業還處(chu)在起步階段(duàn)，但随着企業(yè)轉型升級和(hé)新舊動能轉(zhuan)換的深入進(jìn)行，将為專業(yè)化軸承設備(bei)再制造打開(kai)空間。

  其二,對(duì)裝備智能化(hua)的需求 随着(zhe)第四次工業(ye)革命♋的到來(lái)，企業對裝備(bei)智能化的熱(rè)情超過以往(wǎng)。但多數停🙇🏻留(liú)在印象和概(gai)念階段，對實(shi)現制造過程(cheng)智能化的方(fang)法和路徑缺(que)乏深入的研(yán)究和系統地(dì)梳理，尤其是(shì)對在這一過(guò)🎯程中可能遇(yù)到的問題和(he)所要采取的(de)對策更是缺(quē)乏細緻的思(sī)考。在邁向工(gong)業4.0的過程中(zhōng)，軸承裝備的(de)發展空間是(shi)巨大的。其發(fa)展潛🌈力既取(qu)決于對新技(jì)術的理解程(chéng)度，也取決于(yu)對應用場景(jǐng)的開發能力(li)。

  在企業充滿(man)熱情但又缺(quē)少手段的情(qíng)況下，此時，軸(zhóu)承設備廠家(jia)應該關注智(zhì)能制造技術(shu)前沿，在信息(xī)技術與制🛀造(zào)技術相融合(hé)的過程中，壯(zhuàng)大科技實力(lì)，打造創新主(zhǔ)體，成為行業(yè)智能制造的(de)引路者和開(kai)路先鋒。在條(tiao)件允許的前(qián)提下，有的放(fang)失地将智能(néng)制造的技術(shù)㊙️元素融入機(jī)床設計之中(zhong)。通過整合制(zhi)造資源，集成(cheng)傳💛感技術、檢(jiǎn)測技💁術，控制(zhi)技術等，使機(jī)床同時具🔞備(bèi)産品輸出和(he)信息輸出的(de)雙重屬性，通(tōng)過建立智能(néng)制造樣⛷️闆工(gong)程，建立智能(néng)制造示範車(chē)間，讓智能制(zhì)造的新模式(shì)在軸承行業(ye)落地生根。

  4、軸(zhou)承裝備領域(yù)自身發展所(suo)帶來的機遇(yu)與挑戰

  (1)軸承(chéng)裝備發展的(de)提升與突破(pò)

  軸承裝備是(shì)為軸承行業(ye)服務的，滿足(zu)軸承産品的(de)發展的需要(yào)，就是軸承裝(zhuāng)備的發展方(fang)向。概括地講(jiang)就是滿足軸(zhóu)承産品不斷(duàn)提升的“質”和(he)“量”的需求。對(dui)于裝備來說(shuō)，就是單機要(yao)做“精”，生産線(xian)要做“短”。

  “質”是(shi)指品質、性能(néng)。提升軸承品(pin)質，首先設備(bèi)單機要做“精(jīng)”，要做成精品(pin)，要加工出精(jing)密産品，滿足(zu)日新月異的(de)新産品制造(zao)需求。要深入(rù)研究和探讨(tao)精密軸承制(zhi)造一緻性、穩(wěn)定性保障技(jì)術，在穩定性(xing)、可靠性、精度(dù)保持性、人機(jī)界面友好性(xing)等諸多性能(néng)上為産品制(zhì)造提供優質(zhì)服務。不僅功(gong)能齊全，而且(qie)性能優異。為(wei)了達到這一(yī)目的要充分(fen)運用先進的(de)設計理念，采(cǎi)用前沿技術(shu)，調動科技手(shǒu)段，實現機床(chuang)的整體性能(neng)的提升和各(gè)單向性能指(zhi)标的突破。

  “量(liàng)”是指效率，提(ti)升加工效率(lü)的主要方向(xiàng)就是生産線(xiàn)要⛷️做“短”。這在(zai)目前看來幾(jǐ)乎是不可能(néng)的。但是把不(bu)可能變成可(kě)能就是挑戰(zhan)。

  我們知道，現(xian)在的軸承加(jia)工工藝，都是(shi)與我們目前(qian)🔞的♋裝備水平(píng)相适應的，它(tā)的核心是分(fen)解，為了獲得(de)🔴較高的加工(gōng)精度，把🔴一個(gè)加工過程分(fèn)解為多道工(gōng)序，把工🙇‍♀️序分(fèn)解為工步;先(xian)基準面後工(gong)作面，先外表(biǎo)面後内表面(mian)，粗車精車光(guāng)整，粗📞磨精磨(mó)光磨，粗研精(jing)㊙️研光研，不厭(yan)🆚其繁，精益求(qiú)❤️精。

  但是人類(lèi)發展的曆史(shi)就是螺旋上(shang)升的曆史，就(jiu)是否定之否(fǒu)定的曆史。一(yi)個行業，一個(gè)企業，最大的(de)發展是自我(wǒ)突破。裝備的(de)職能不僅體(ti)現在為加工(gōng)工藝服務，它(tā)更是引領工(gōng)藝優化的重(zhong)要手段。裝備(bèi)能力的提升(sheng)會使加工工(gong)藝産生變革(ge)和飛躍。突破(pò)傳統設計思(sī)路的束縛，通(tōng)過加工方式(shì)的創新，縮短(duǎn)軸承加工鍊(lian)，既是工藝裝(zhuang)備的重大變(biàn)革，也是提升(shēng)軸承制造效(xiao)率的重要途(tú)經，更是軸承(chéng)制造産業鍊(lian)現代化的要(yao)求。加工中心(xīn)、以車代磨、複(fu)合磨削、在線(xiàn)測量、工業機(jī)器人、新材料(liao)新工藝等前(qián)沿技術的應(yīng)用，都為縮短(duan)工藝鍊、提高(gāo)軸承制造效(xiao)率打開了空(kōng)間、提供了可(kě)能。這是一項(xiàng)充滿挑戰性(xing)的工作，在這(zhe)個過程中軸(zhou)承制造裝備(bei)企業是大有(you)作為的。

  (2)軸承(chéng)制造技術的(de)進步與叠代(dai)

  軸承制造技(jì)術與機械裝(zhuang)備技術的深(shēn)度融合，不僅(jin)是軸承裝備(bei)的特點，也是(shi)其赢得發展(zhan)、獲得突破的(de)❌着力點。

  首先(xiān)，科技的進步(bu)帶來了軸承(cheng)制造技術的(de)飛速發🏃🏻展。智(zhi)能制造、抗疲(pi)勞制造、高性(xìng)能制造等先(xian)進的制造方(fāng)法與制造❓模(mo)式正在軸承(cheng)行業逐步得(de)到應用。特殊(shū)材料、塗層技(jì)術、修🔞型工藝(yì)等新技術的(de)誕生，必将催(cuī)生新一代的(de)加工理念和(he)♋工藝裝備。而(ér)新的工藝裝(zhuang)備的應✔️用必(bi)将推動軸承(chéng)制造水平的(de)進一步提升(shēng)。這個過程就(jiù)是軸承制造(zào)技術不斷叠(dié)代的過程，在(zài)這個過程中(zhōng)軸承裝備與(yǔ)軸承制造技(ji)術深度融合(he)，将助推軸承(chéng)産🥵業不斷升(shēng)級。對軸承裝(zhuang)備企業來說(shuo)，既熟悉軸承(chéng)行業💋，又熟悉(xī)✔️機床行業是(shi)自身最大的(de)比較優勢。機(ji)械裝備的綜(zōng)合技術手段(duàn)與解決軸承(chéng)專業問題的(de)完美結合就(jiu)是軸承裝備(bèi)企業的生命(ming)力所在。軸承(cheng)産品越是往(wǎng)高端發展，設(shè)備的專💞業化(huà)程度越高。隻(zhi)要從滿足軸(zhóu)承制造😘技術(shu)發展的需求(qiu)出發，關注♊制(zhì)造技術的痛(tòng)點和⁉️難點，就(jiù)會不斷發現(xiàn)新的發展機(ji)遇，技術創新(xīn)的道路就會(huì)越走越寬。

  其(qí)次，軸承裝備(bei)是機械裝備(bei)大家庭中的(de)一員，同屬于(yú)❓技術密集型(xíng)行業。它涉及(ji)到制造加工(gong)技術、計算✉️機(jī)技術、傳感檢(jiǎn)🔞測技⛹🏻‍♀️術、現代(dài)控制技術、液(yè)壓氣動技術(shu)等等。在高科(kē)💰技發展的今(jin)天，這些技術(shù)的演進千變(bian)萬化，先進的(de)控制手段、前(qián)沿的加工方(fāng)法日新月📞異(yi)。軸承裝備的(de)研發是對⛱️通(tong)用機械裝備(bèi)技術進行👣專(zhuān)業化再開發(fā)、再創造的過(guo)程，從某種意(yi)義上💋講，對♈前(qian)沿技術的敏(mǐn)感性，對機械(xie)裝備新技術(shu)的理解程度(dù)決定了再創(chuang)造的深度;隻(zhī)有勇于擁抱(bào)📧新技術，才能(néng)開啟新思路(lu)，才能在創造(zào)性轉換和創(chuàng)新性發展☂️過(guo)程中遊刃有(yǒu)餘，才能在軸(zhou)承專用裝備(bèi)的發展過程(chéng)中發現新🈚的(de)機遇，取得新(xīn)的突破。

  總之(zhi)，軸承裝備承(cheng)擔着源于軸(zhou)承制造技術(shù)、融于軸承制(zhì)造技術、引領(ling)軸承制造技(ji)術前行的功(gōng)能和使命。與(yu)之相🐆适應，軸(zhóu)承裝備的發(fa)展通常有三(san)個層次：其一(yi)，滿🙇🏻足用戶提(ti)出的🏒具體軸(zhou)承加工需求(qiú);其二，為用戶(hu)提供軸承制(zhi)造完整解決(jué)💃🏻方案;其三🌍，引(yǐn)領和助推軸(zhou)承制造技術(shù)的發展。無論(lun)在哪一👈個層(ceng)次，發展🐇之道(dào)都是要💁持續(xu)不斷地為軸(zhou)承行業的用(yong)戶創造價值(zhí)。在新技術蓬(péng)勃發展的年(nian)代，在市場經(jing)濟的激烈🌈競(jing)争中，在軸承(chéng)行業高質量(liang)發展的道⚽路(lu)上，其裝備制(zhi)造領域無時(shí)無刻不面臨(lin)着新的機遇(yu)和挑戰。抓住(zhù)機遇需要敏(min)銳的洞察力(li)，戰勝挑戰需(xū)要超強的創(chuàng)造力。